製品概要

ヘビーデューティー炭素鋼大型スイベル安全鍛造クレーンフックは、クレーン、ホイスト機器、産業用マテリアルハンドリングシステム用に設計された高耐久性リフティングコンポーネントです。

このフックは鍛造炭素鋼構造とスイベル接続を備えており、適切なリフティング条件下でフックの制御された回転を可能にします。スイベル設計は、互換性のあるリフティングアセンブリの不要なねじれを軽減し、マテリアルハンドリング中の荷重位置決めを改善するのに役立ちます。

安全ラッチは、フックが正しく位置決めされたときに、接続コンポーネントがフックから偶発的に外れるのを防ぐために組み込むことができます。

大型バージョンは、要求の厳しい産業用リフティングアプリケーション向けに供給可能で、WLL、寸法、スイベル構成、フック開口部、接続仕様は、必要なリフティングシステムに合わせてカスタマイズされます。

重要：実際の使用荷重（WLL）は、特定のフックモデルで確認する必要があります。フックの容量は、材質、形状、製造プロセス、スイベル設計、および適用されるリフティング要件によって異なります。

主な特徴

1. ヘビーデューティー炭素鋼構造

クレーンフックは、必要な機械的特性と用途に合わせて選択された適切な炭素鋼から製造されています。

材質仕様は、必要なものに応じて選択できます。

• WLL
• フックサイズ
• 作業条件
• 製造基準
• 熱処理要件

大型産業用フックの場合、材質のトレーサビリティと機械的特性の管理は、品質管理の重要な部分です。

2. 鍛造フックボディ

フックボディは、制御された鍛造プロセスを使用して製造されます。

鍛造により、鋼は必要なフック形状に成形され、荷重支持用途に適した高密度の金属構造が得られます。

最終的な機械的特性は、選択された鋼種、鍛造プロセス、熱処理によって異なります。

3. スイベル設計

スイベル機構により、適切な運転条件下でフックが接続軸を中心に回転します。

これは、次のような場合に役立ちます。

• 荷重の向きを調整する必要がある場合
• リフティングアセンブリがねじれの影響を受ける場合
• オペレーターが荷重の位置決めを制御する必要がある場合
• フックが回転するリフティング接続に統合されている場合

スイベル機構自体は、意図された用途に対して適切に定格されている必要があります。

4. 安全ラッチ

フック開口部に安全ラッチを取り付けることができます。

その目的は、フックに正しく荷重がかかったときに、接続されたスリング、シャックル、またはリフティングコンポーネントを保持するのを助けることです。

ラッチは荷重支持コンポーネントではなく、リフティング荷重を支えるために使用してはなりません。

5. 大型構成

大型鍛造クレーンフックは、さまざまな産業用リフティングシステム用に設計できます。

用途に応じて、仕様には以下が含まれる場合があります。

• 大きなフック開口部
• ヘビーデューティーフックボディ
• スイベル上部接続
• 安全ラッチ
• カスタマイズされたシャンク/アイ寸法
• カスタマイズされたWLL

最終的な寸法は、クレーン、ホイスト、リフティングアセンブリに合わせる必要があります。

技術仕様

主要コンポーネント

鍛造フックボディ

クレーンフックの主要な荷重支持コンポーネント。

フックボウル

荷重接続が正しく配置されるべき、湾曲した下部。

スイベルアセンブリ

設計された軸を中心に回転運動を提供します。

安全ラッチ

接続コンポーネントをフック開口部に保持するのに役立ちます。

接続部

フックをクレーン、ホイスト、または互換性のあるリフティングアセンブリに接続します。

使用荷重（WLL）

使用荷重（WLL）は、フックが指定された条件下で支持するように設計されている最大定格荷重です。

大型スイベルクレーンフックのWLLは、以下に依存します。

• 鋼種
• フック形状
• 断面寸法
• 鍛造プロセス
• 熱処理
• スイベル機構
• 接続設計
• 適用基準
• 試験要件

したがって、WLLは特定の製品マーキングと技術文書から特定する必要があります。

完全なクレーンリフティングアセンブリの場合、定格容量は最も弱い定格コンポーネントも考慮する必要があります。

スイベルクレーンフック対固定クレーンフック

適切な設計は、クレーンシステム、荷重特性、リフティング手順によって異なります。

製品の利点

用途

オーバーヘッドクレーンシステム

互換性のあるオーバーヘッドクレーンおよびホイストシステムのリフティング接続として使用されます。

ガントリークレーン

フックのWLLと接続寸法がクレーンに適合するマテリアルハンドリングシステムに適しています。

産業機械の取り扱い

大型機械や産業機器のリフティングと位置決めに使用できます。

鋼構造物製造

適切に定格されたリフティングポイントを備えた、製造された鋼構造物や大型金属部品の取り扱いに適しています。

造船＆重工業

適切に定格されたリフティング機器が必要な重工業および造船環境で使用できる大型鍛造クレーンフック。

建設資材の取り扱い

完全なリフティングシステムが正しく定格されている場合、重い建設資材のリフティングに適用可能です。

適切な大型スイベルクレーンフックの選択方法

1. 必要なWLLを決定する

持ち上げる必要がある最大荷重から始めます。

定格WLLと意図されたリフティング構成に基づいてフックを選択します。

2. 接続を確認する

上部接続は、クレーンまたはホイスト機器と一致する必要があります。

重要な寸法には以下が含まれます。

• ピン径
• シャンク寸法
• アイ寸法
• 接続幅
• 全体高さ

3. フック開口部を確認する

フック開口部は、適切な座面を維持しながら、意図されたシャックル、スリング、またはリフティングコンポーネントに対応できる十分な大きさである必要があります。

4. スイベル機能を選択する

制御された回転が必要な場合は、スイベル設計が適切である場合があります。

ただし、スイベルは、制御されていない荷重の回転や不適切なリフティング行為の解決策として扱われるべきではありません。

5. 安全ラッチを確認する

ラッチはスムーズに作動し、意図した位置に戻る必要があります。

損傷または誤動作しているラッチは、使用前に点検が必要です。

製造プロセス

1. 鋼材検査

生の炭素鋼または指定された合金鋼は、必要な材質仕様に従って検査されます。

2. 加熱

材料は必要な鍛造温度に加熱されます。

3. 型鍛造

加熱された鋼は、基本的なクレーンフック形状に鍛造されます。

4. トリミング＆成形

余分な材料が除去され、フック形状が仕様通りに成形されます。

5. 熱処理

鍛造フックは、選択された材料と技術要件に従って、制御された熱処理を受けます。

6. 機械加工

接続穴、スイベルコンポーネント、その他の精密な領域が機械加工されます。

7. スイベルアセンブリ

スイベル機構が組み立てられ、適切な動きが確認されます。

8. 安全ラッチの取り付け

安全ラッチと関連コンポーネントが取り付けられます。

9. 表面処理

フックは、顧客の要件に応じて塗装、粉体塗装、または仕上げが可能です。

10. 耐荷重試験＆検査

耐荷重試験と寸法検査は、適用基準および顧客の要件に従って実施できます。

11. マーキング

WLL、サイズ、識別情報、その他の必要な情報がフックに永久的に刻印できます。

安全上の注意

クレーンフックを使用する前に：

• WLLマーキングを確認してください。
• フックボディに亀裂、変形、過度の摩耗がないか点検してください。
• スイベル機構に異常な動きや損傷がないか確認してください。
• 安全ラッチを点検してください。
• 荷重がフックボウルに正しく配置されていることを確認してください。
• フックの先端に荷重をかけないでください。
• 特に設計および定格されていない限り、フックに横方向の荷重をかけないでください。
• 定格WLLを超えないでください。
• 衝撃荷重を避けてください。
• すべての接続されたリフティングコンポーネントを確認してください。
• クレーンおよびホイストシステムが適切に定格されていることを確認してください。
• メーカーの指示および適用されるリフティング規制に従ってください。

安全ラッチは保持装置であり、荷重支持コンポーネントではありません。

OEMカスタマイズ

クレーンメーカー、リフティング機器サプライヤー、産業用ディストリビューター向けに、大型スイベル安全クレーンフックはプロジェクト要件に合わせてカスタマイズできます。

利用可能なオプションには以下が含まれます：

• WLL
• フックサイズ
• フック開口部
• スイベル構成
• 接続寸法
• 安全ラッチ
• 鋼種
• 熱処理
• 表面コーティング
• 製品マーキング
• 顧客ロゴ
• パッケージング
• 検査書類

OEM見積もりについては、購入者は以下を提供する必要があります：

必要なWLL + 接続タイプ + フック開口部 + 数量 + 用途 + 標準 + 試験要件。

よくある質問

Q1：スイベルクレーンフックとは何ですか？

スイベルクレーンフックは、適切な運転条件下でフックが設計軸を中心に回転できる回転接続を備えたリフティングフックです。

Q2：フックは炭素鋼製ですか？

製品は、必要なWLLと技術仕様に従って、炭素鋼またはその他の指定された鋼種を使用して製造できます。

Q3：安全ラッチは荷重支持ですか？

いいえ。安全ラッチは、接続コンポーネントをフックに保持するのを助けるように設計されています。リフティング荷重はフックボウルに正しく配置する必要があります。

Q4：フックサイズはカスタマイズできますか？

はい。フック開口部、接続寸法、全体寸法、その他の仕様は、OEMプロジェクト用にカスタマイズできます。

Q5：耐荷重試験を提供できますか？

はい。耐荷重試験および検査は、適用基準および顧客の要件に従って手配できます。

Q6：見積もりにはどのような情報が必要ですか？

WLL、フックタイプ、接続寸法、フック開口部、数量、用途、および必要な標準を提供してください。

Q7：このフックはチェーンスリングと併用できますか？

はい、フックとチェーンスリングが互換性があり、完全なアセンブリが意図されたリフティング用途に対して正しく定格されている場合。