製品概要

亜鉛メッキ合金鋼マスターリンクは、吊り上げおよびリギングアセンブリの主要な接続ポイントとして機能するように設計された頑丈な吊り上げフィッティングです。

マスター リンクは通常、チェーン スリング、ワイヤ ロープ スリング、またはマルチレッグ リフト アセンブリの上部に配置され、スリング レッグとクレーン フックまたはその他の互換性のある吊り上げ装置との間の接続を提供します。

この製品は合金鋼で製造されており、さらなる腐食保護のために亜鉛メッキ表面処理を施すことができます。完全なリフティングアセンブリの要件に応じて、さまざまな寸法と耐荷重を提供できます。

B2B アプリケーションの場合、購入者はマスター リンクの寸法、材料グレード、WLL、接続サイズ、表面処理、実証試験および認証要件を指定できます。

重要: 実際の WLL は、特定のマスター リンク モデル、寸法、材質、適用される標準およびテスト済みの構成に基づいている必要があります。 「大きな負荷容量」を、対応する製品仕様なしに固定 WLL として解釈すべきではありません。

製品の特徴

1. 合金鋼構造

マスターリンクは合金鋼から製造されており、吊り上げおよび索具用途向けに設計されています。

合金鋼は、材料グレードと製造プロセスが適切に制御されている場合、鍛造リフティングコンポーネントに必要な機械的特性を提供します。

2. 鍛造リフティングフィッティング

鍛造マスターリンクは、制御された鍛造プロセスを通じて製造され、必要なリング形状を形成します。

鍛造プロセスは、エンジニアリングされたリフティング用途に適した連続した金属構造を生成するのに役立ちます。

3. 大耐荷重オプション

マスターリンクは、さまざまな吊り上げ用途に合わせて、さまざまなサイズと定格荷重で提供できます。

容量の選択には次の点を考慮する必要があります。

• マスターリンクサイズ
• 材質グレード
• スリング構成
• 脚の数
• スリング角度
• 接続ハードウェア
• 適用揚程基準

4. 亜鉛メッキ表面

亜鉛メッキ表面処理により、腐食に対するさらなる保護が提供されます。

選択したものに適しています:

• 屋外での吊り上げ用途
• 建設プロジェクト
• 産業環境
• 倉庫業
• 一般的なリギング用途

実際のコーティング仕様はプロジェクトの要件に従って確認する必要があります。

5. マルチレッグスリング接続

マスター リンクは通常、以下の最上位の接続ポイントとして使用されます。

• 2本足チェーンスリング
• 3本脚チェーンスリング
• 4本脚チェーンスリング
• ワイヤーロープスリング
• マルチレッグリフティングアセンブリ

マスターリンクはスリング構成とクレーンフックに正しく適合している必要があります。

6. 複数のサイズオプション

必要な WLL およびアセンブリ構成に応じて、さまざまなマスター リンク寸法を提供できます。

一般的なパラメータには次のものがあります。

• 内径
• 外径
• バーの直径
• 全体の寸法
• WLL
• 材質グレード
• 表面処理

技術仕様

マスターリンク構造

リング本体

鍛造合金鋼のメインボディは、リフティングアセンブリを通じて伝達される荷重を支えます。

上部接続エリア

上部セクションは、適切なクレーンフックまたは吊り上げ装置に接続できるように設計されています。

下部接続エリア

下部エリアには、チェーン スリング レッグ、接続リンク、その他の承認済みフィッティングなどの互換性のあるスリング コンポーネントを収容できます。

丸みを帯びた耐荷重面

丸みを帯びた内部形状は、互換性のあるフックやリフティングコンポーネントに適切な接触面を提供します。

製品の利点

アプリケーション

チェーンスリングアセンブリ

マスターリンクは、マルチレッグチェーンスリングの上部接続コンポーネントとして機能します。

一般的な構成には次のものがあります。

• 2本足チェーンスリング
• 3本脚チェーンスリング
• 4本脚チェーンスリング

マスターリンクは、完全なスリング構成に従って選択する必要があります。

ワイヤーロープスリング

適切に設計されたワイヤ ロープ スリング アセンブリの場合、マスター リンクはスリング レッグとクレーン フックの間の上部接続点を提供できます。

クレーン吊り上げ

マスターリンクは、複数のスリングレッグを単一のクレーンフックに接続する必要があるクレーン吊り上げアセンブリで一般的に使用されます。

重機の取り扱い

アプリケーションには次のものが含まれます。

• 機械昇降
• 鋼構造物の取扱い
• 建設機械
• 産業機器
• 重加工
• 造船所の吊り上げ

産業用索具

マスターリンクは、工場、作業場、倉庫、建設現場で使用される設計されたリギングアセンブリに組み込むことができます。

マスターリンクの仕組み

マスターリンクは、クレーンフックと接続されたスリングコンポーネントの間で吊り上げ力を伝達します。

一般的な吊り上げ構成は次のとおりです。

クレーンフック → マスターリンク → コネクティングリンク → スリングレッグ → 積荷

マルチレッグ スリングの場合、マスター リンクは個々のスリングレッグに共通の上部接続ポイントを提供します。

マスターリンクが運ぶ荷重は、コンポーネントに印刷されている数値だけではなく、完全な吊り上げ構成によって決まります。

正しいマスターリンクを選択する方法

1. 必要な WLL を決定する

まず、リフティング アセンブリ全体に必要な作業荷重制限 (WLL) を決定します。

マスター リンク WLL は、意図した構成に適している必要があります。

2. スリングレッグの本数を確認する

必要なマスター リンクは、アセンブリに次のものがあるかどうかによって異なる場合があります。

• 1脚
• 2脚
• 3本脚
• 4本脚

多脚スリングの場合、荷重分散はスリングの角度によって変化します。

3. スリング角度を確認する

スリングの角度は脚の張力に大きく影響します。

スリング脚と水平線との間の角度が減少するにつれて、個々のスリング脚の張力が増加する可能性があります。

したがって、マスターリンクの選択では、実際のスリングの形状を考慮する必要があります。

4. クレーンフックの互換性を確認する

マスターリンクはクレーンのフックに正しく取り付けられていなければなりません。

チェック：

• フックスロート開口部
• フック径
• マスターリンク内径
• 接触領域
• 接続形状

互換性のないフックにマスター リンクを強制的に接続しないでください。

5. 材質と規格の確認

クリティカルな吊り上げ用途の場合は、以下を確認してください。

• 合金鋼グレード
• 製造工程
• 適用揚程基準
• 証明試験の要件
• 認証
• トレーサビリティ

マスターリンクと接続リンク

どちらのコンポーネントも完全な昇降システムの一部を形成できますが、異なる機能を果たします。

製造工程

一般的な鍛造合金鋼マスターリンクの製造プロセスには次のものが含まれます。

合金鋼→切断→加熱→鍛造→熱処理→機械加工→表面処理→検査→校正試験→マーキング→梱包

1.材料の準備

必要な機械要件および用途要件に応じて、指定された合金鋼が選択されます。

2. 加熱と鍛造

鋼は必要な鍛造温度まで加熱され、マスターリンクの形状に成形されます。

3. 熱処理

制御された熱処理を使用して、必要な機械的特性を達成できます。

4. 機械加工

選択した領域を機械加工して、必要な寸法と表面状態を実現します。

5. 亜鉛メッキ

追加の腐食保護が必要な場合は、亜鉛メッキ表面処理を適用できます。

6. 検査

品質管理には次のものが含まれます。

• 寸法検査
• 目視検査
• 材質検証
• 表面検査
• 硬さ試験
• 耐荷重試験
• バッチトレーサビリティ

正確な検査プログラムは、適用される規格と顧客の要件によって異なります。

耐荷重とスリング角度

マスター リンクの WLL は、完全なスリング構成とともに常に考慮する必要があります。

たとえば、マルチレッグスリングの場合は次のようになります。

クレーンフック→マスターリンク→スリングレッグ→積載

マスターリンクは、接続されたすべてのスリングレッグから生じる力に対処できなければなりません。

スリングの角度は脚の張力に大きく影響します。したがって、適用可能な構成と規格を考慮せずに、単一コンポーネントに対して示されている WLL を完全なマルチレッグ スリングの容量に直接変換するべきではありません。

安全上の考慮事項

マスターリンクを使用する前に、コンポーネントとスリングアセンブリ全体を検査してください。

使用前の確認

• マスターリンクの識別
• WLLマーキング
• 目に見える亀裂
• 変形
• 過度の摩耗
• 腐食
• 表面の損傷
• フックの互換性
• スリング接続状態

動作中

• マークされた WLL を超えないようにしてください。
• 耐荷重を決定するときは、スリングの角度を考慮してください。
• 衝撃荷重を避けてください。
• 特に設計されていない限り、横からの荷重は避けてください。
• 負荷のバランスが取れていることを確認してください。
• クレーンのフックが正しく取り付けられていることを確認してください。
• 破損、変形したマスターリンクは使用しないでください。
• 該当する吊り上げ規制および検査手順に従ってください。

重要な吊り上げ用途の場合、適用される規格と地域の要件に従って検査と認証を実行する必要があります。

OEMとカスタマイズ

亜鉛メッキ合金鋼マスターリンクは、以下の用途に提供できます。

• 昇降装置メーカー
• 談合会社
• クレーンサプライヤー
• チェーンスリングメーカー
• ワイヤーロープスリングメーカー
• 産業用流通業者
• 建設業者

カスタマイズオプション

製品：

• WLL
• 内径
• 外径
• バーの直径
• 全体の寸法
• 材質グレード

表面：

• 無地
• 亜鉛メッキ
• その他指定仕上げ

ドキュメント:

• 材質証明書
• 証明試験証明書
• 検査報告書
• 製品マーキング
• バッチトレーサビリティ

包装:

• 個包装
• 輸出カートン
• パレット
• カスタマイズされたラベル

よくある質問

Q1: マスターリンクとは何ですか?

マスターリンクは一般に、吊り上げアセンブリの主要な上部接続点として使用され、スリング脚をクレーンフックまたは他の吊り上げ装置に接続します。

Q2: マスターリンクの材質は何ですか?

この製品は合金鋼構造で設計されています。正確な鋼種は、要求される仕様に従って確認する必要があります。

Q3: マスターリンクは亜鉛メッキできますか?

はい。追加の腐食保護が必要な用途には、亜鉛メッキ表面処理を提供できます。

Q4：チェーンスリングは2本足、4本足にも使用できますか？

はい、マスターリンクはマルチレッグチェーンスリングアセンブリに組み込むことができます。選択したマスターリンクは、完全な構成、WLL、およびスリング角度に適している必要があります。

Q5: 正しいマスターリンクを選択するにはどうすればよいですか?

必要な WLL、スリング構成、スリング角度、クレーン フックの寸法、チェーンまたはワイヤ ロープのサイズ、適用される規格、および必要な認証を考慮してください。

Q6: マスター リンクが大きいほど、常に WLL が高くなりますか?

必ずしもそうとは限りません。 WLL は、特定の設計、材料、寸法、製造プロセス、および適用される規格によって異なります。製品のサイズだけを容量の決定に使用しないでください。

Q7: 実証試験はしてもらえますか？

実証テストと関連文書は、該当する製品仕様と顧客の要件に従って手配できます。